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展耀25年專業(yè)噴涂生產線屯仗、噴塑流水線設備磨镶、噴漆設備的研發(fā)制造彭雾!

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如何有效提升噴涂流水線的效率?

發(fā)布時間:2021-07-09 16:45:27   作者:展耀噴涂   瀏覽量:

   噴涂流水線的七大組成部分主要包括:前處理設備、噴粉系統(tǒng)灯帮、噴漆設備、烘爐旋乙、熱源系統(tǒng)稽及、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等缰犁。被噴涂物件經過脫油淳地、磷化、清洗帅容、烘干颇象、噴粉、固化等一系列工序并徘,直到下件遣钳,是一個系統(tǒng)而連貫的過程,是涂裝生產線最基本的生產特點麦乞。

  如何有效提升噴涂流水線的效率?

  一蕴茴、提高掛具的利用率

  根據工件的大小與品種,來選擇成套掛具姐直,還是單間掛具倦淀,如果工件不是成套備齊蒋畜,有閑置的掛點,我們將成套的掛具改為單件掛具撞叽,因此提高了掛具的有效利用率百侧。如果工件品種多,我們又要使用兼用掛具呛米,這樣一個掛件可以掛不同的工件惕仪,就不用頻繁更換掛具了。

  二洒已、增加備用槽體

  在生產旺季里界贮,噴涂生產線也是一天24小時轉個不停,由于產量的加大受贫,脫脂槽驾萄、預脫脂槽里的槽液往往用不了幾天就要進行更換,而更換槽液也要用掉一部分正常生產時間浴蝉。為了既能保證產品質量亥戒,又不耽誤正常生產時間,我們對線體進行了改造冗腐,在原有的脫脂槽和預脫脂槽旁邊各又并聯(lián)了一個脫脂槽和預脫脂槽率偏。這樣,不管什么時間更換槽液蚊患,我們都不會影響正常生產時間浙于,只需提前配好另一個槽液即可。這也是一個有效的提高生產效率的辦法挟纱。

  三羞酗、精細化管理

  通過精細化的管理可以充分掌握各工序的真實生產能力,對合理組織生產和生產能力平衡提供基礎的數據支撐紊服,注涂裝工藝檀轨,在工藝文件中,細化各個操作步驟欺嗤、各項工藝參數参萄、操作規(guī)范等,使任何工人按照工藝文件的規(guī)定進行操作都能夠生產出合格的產品剂府。使整條涂裝線的產能協(xié)調并發(fā)揮到最大拧揽。

  四、使用新型涂裝前處理

  在實際生產當中腺占,還通過積極采用新型的涂裝前處理藥劑來達到提高生產效率的目的。以前使用的是傳統(tǒng)型的涂裝前處理藥劑痒谴,使用溫度都要求在50度的溫度以上衰伯,每班生產之前都需要進行較長時間的升溫過程蜻赃,尤其是在冬天寒冷的天氣里,有時很長時間達不到設定溫度善王。之后采用了新型的低溫磷化劑與脫脂劑钥币,大大縮短了升溫過程。在方便了生產管理的

  同時带蔬,增加了有效工作時間嘁老,從而提高了生產效率。不僅如此拐扛,還節(jié)約了生產成本醉镇,一舉多得。

  涂裝設備楷焦、工作環(huán)境觉祸、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關系到涂裝流水線的生產效率头位。在這個過程中布虾,涂裝設備的工藝布局對噴涂流水線的使用有著重要的影響。因此虱硝,精益的涂裝工藝屹蚊,也是有效提升噴涂流水線效率的重要因素之一。